Perencanaan Produksi

Perencanaan Produksi

Produksi

• Semua kegiatan menciptakan dan menambah kegunaan suatu barang atau jasa dengan memanfaatkan faktor-faktor produksi

Proses produksi

• Cara atau metode atau teknik dalam pelaksanaan produksi

Manajemen produksi

• Aktivitas mengatur pelaksanaan produksi

Proses Penciptaan dan Penambahan Kegunaan / Faedah Faedah bentuk

• Rotan à tas, meja, kursi, dsb

1. Faedah waktu

• Jasa pergudangan

2. Faedah tempat

• Jasa transportasi

3. Faedah milik

• Usaha perdagangan

Pengolahan Produk (menurut sifat proses produksi)

• Proses Ekstratif
• Proses Fabrikasi
• Proses Analitik
• Proses Sintetik
• Proses Perakitan
• Proses Penciptaan Jasa-jasa Administrasi

Jenis Proses Produksi

Continuous Process

• Aliran bahan baku sampai barang jadi tetap / pola sama
• Pembuatan produk dalam jumlah yang besar
• Pabrik semen, pupuk, mainan,dsb

Intermittent Process

• Aliran bahan baku sampai barang jadi selalu berubah / tidak berpola yang pasti
• Melayani pesanan yang berbeda dalam kuantitas, kualitas, desain maupun harganya
• Percetakan, mebel, butik 

Perencanaan  Lokasi  Pabrik

Faktor Primer

• Letak bahan baku
• Letak pasar
• Transportasi
• Suplai tenaga kerja
• Energi

Faktor Sekunder

• Rencana masa depan perusahaan (ekspansi)
• Fasilitas servis dan pembelanjaan perusahaan
• Sikap masyarakat
• Keadaan tanah, iklim dan kebijakan pemerintah

Perencanaan Letak Fasilitas Produksi

Tata letak produk (Product/Line Layout)

• Pengaturan fasilitas produksi berurut sesuai proses produksinya (produk secara massa)

Tata letak proses (Functional / Process Layout)

• Fasilitas yang berfungsi sama/sejenis dikelom-pokkan pada ruangan/tempat yang sama

Fixed Position Layout

• Fasilitas didekatkan dengan tempat produksi

Perencanaan Lingkungan Kerja

• Perencanaan terhadap pengaturan berbagai fasilitas pelayanan bagi karyawan
• Perencanaan terhadap kondisi kerja, dari segi penerangan, suhu udara, suara bising dan ruang gerak
• Perencanaan terhadap hubungan kerja antar karyawan yang mempengaruhi produktivitas kerja, antara lain faktor bawaan, pendidikan dan pelatihan, gizi, kerja sama dsb

Pengendalian Produksi

Tahap-tahap pengendalian produksi :

• Planning
  Penentuan bahan baku, tenaga kerja dan peralatan

• Routing
  Pedoman pelaksanaan proses produksi

• Scheduling
  Penentuan jadwal

• Dispatching
  Perintah memulai bekerja

• Follow up
  Tindak lanjut

Pengendalian  Bahan  Baku

• Pembelian bahan baku
  Mendapatkan kualitas dan kuantitas bahan baku pada saat dibutuhkan disertai dengan harga yang berlaku

• Pengendalian persediaan bahan baku
• Jumlah pembelian yang paling ekonomis (Economical Order Quantity = EOQ)

Economical Order Quantity (EOQ)

• Jumlah setiap kali pembelian bahan yang disertai dengan biaya minimal / jumlah setiap kali pembelian bahan yang ekonomis
• Terdapat dua biaya :

1. Biaya Pemesanan (Ordering Cost)
2. Biaya Penyimpanan (Carrying Cost)

Biaya Pemesanan (Ordering Cost)

• Semua biaya yang timbul mulai dari persiapan pesanan sampai dengan barang yang dipesan datang
• Yang termasuk dalam biaya ini :

1. Biaya untuk menyiapkan pemesanan
2. Biaya mengirim/menugaskan karyawan untuk melakukan pemesanan
3. Biaya yang terjadi pada saat penerimaan bahan yang dipesan
4. Biaya penyelesaian pembayaran pemesanan

Biaya Penyimpanan (Carrying Cost)

• Biaya yang dikeluarkan karena adanya penyimpanan bahan di gudang
• Yang termasuk dalam biaya ini :

1. Biaya sewa gudang
2. Biaya pemeliharaan bahan
3. Biaya asuransi bahan
4. Biaya tenaga kerja penjaga gudang
5. Biaya kerusakan bahan baku dalam penyimpanan

Rumus  EOQ

EOQ  = √2 x R x S       atau      √2 x R x S

                     P x I                                C

Dimana

R : kebutuhan barang dalam satu periode tertentu

S : biaya pemesanan setiap kali pesan

P : harga beli tiap unit barang

I  : biaya penyimpanan yang dinyatakan dalam 

                   persentase

C : biaya penyimpanan tiap unit barang yang

                   disimpan (dalam rupiah)

Gambar Hubungan antara EOQ, Safety stock dan ROP

Safety Stock, ROP dan Lead Time

Safety stock (SS)

• persediaan pengamanan bila terjadi keterlambatan pesanan tiba

Re Order Point (ROP)

• Titik dimana harus dilakukan pemesanan kembali
• Ditentukan dari jumlah penggunaan bahan selama lead time ditambah dengan besarnya safety stock

Lead Time (LT)

• waktu yang dibutuhkan sejak memesan barang sampai barang yang dipesan datang

Pengendalian Biaya Produksi dengan Analisis Pulang Pokok (Break Even Point)

• Analisis untuk mengetahui apakah luas produksi yang dibuat perusahaan sudah mendatangkan keuntungan atau justru merugikan
• BEP  à TR = TC